Simcenter Testlab的*新版本新增了自动化智能测试和AI辅助功能，彻底改变了物理测试工作流程，使得团队现在能够比以往任何时候都更快速、更智能、更早地执行测试任务。
AI辅助模态分析，具有传感器位置和激励点智能选择功能，测试流程加快了7倍，让一位工程师完成模态测试任务成为了可能。
通过数据自动化处理方式，传递路径分析的端到端流程的效率提升高达40%。
率先提出符合ISO 20270标准的自动化部件模型提取解决方案，通过自动化测试台进行部件界面约束力测量和计算，将测试时间从数周缩短到数个小时。
西门子数字化工业软件近日发布了其Simcenter™ Testlab™软件的*新版本更新，其中包括新的AI辅助工作流程，可将模态分析流程的速度提升高达7倍，同时减少了执行物理激励测试所需的人员。更新还带来了自动化的数据捕获和处理功能，提高了所有测试阶段的数据质量和一致性——使工程师能够比以往更快速、更智能、更早地进行测试。
“西门子始终致力于利用AI来简化流程和工作流，*大限度地减少手动任务，并加速工程产品生命周期中的上市时间。Simcenter Testlab中的*新增强功能展示了我们集成AI的方法，以改变团队进行、管理和标注物理测试的方式。我们正在引领工程实践的重大转变，从设计研发到物理测试的关键阶段。”
Jean-Claude Ercolanelli
仿真与测试解决方案高级副总裁
西门子数字化工业软件
新的AI辅助模态分析实现了复杂模态选择和验证的自动化，*大地减少了手动工作量和对工程师经验的依赖，*终将模态分析的速度提高了7倍。
这场测试自动化革命的前沿是开创性的AI辅助模态测试功能，它通过增强的自动化模态选择和验证以及统一的模态分析仪表板，将模态分析工作流程的速度提高了700%，从而简化了整个模态测试的工作流程。此外，传感器智能布置和激励点自动选择简化了冲击响应采集过程，并减少了所需人员。
传递路径分析（TPA）：Simcenter Testlab中新的自动化分析和处理能力将总分析时间缩短了40%，即使经验较少的用户也可以轻松完成复杂的NVH预测。
**符合ISO 20270标准的解决方案：通过使用Simcenter SCADAS物理测试硬件和新的Simcenter™ Testlab™ Automated Component Model Extractor（自动化部件模型提取模块）软件，自动采集约束力和阻抗频响函数（FRFs），将部件特性表征模型获取的所需时间从数周缩短到数小时。
简化测试准备过程：使用Simcenter Testlab Schedule Designer中的预定义流程来进行自动化数据的处理和验证，有助于确保数据的完整性和可追溯性，并几乎消除测试数据不完整或不一致的风险。
增强的测试和分析工具与测试硬件的无缝集成，软件的*新更新还将Schedule Designer中定义的测试计划无缝传输到Simcenter™ SCADAS RS数据采集系统的Recorder App中。这种软硬件集成为工程师提供了清晰的、基于无线平板电脑的指令方式，并且能够立即进行数据验证和处理，从而减少了错误。
Simcenter SCADAS RS数采硬件现在可以与Simcenter SCADAS Recorder、Mobile和Lab系统组合使用，不仅扩展通道数，还能增强现有投资的能力。秉承西门子的开放理念，Simcenter SCADAS RS的数据现在还允许以通用或*三方格式导出数据，因此该系统也可以与其他软件平台协同工作，进行数据处理和分析。
