模具部件设计是 NX™ 软件的一个附加模块,为注塑成型塑料部件的开发提供了一个专用工作区。
2024 年 6 月发布的 NX 带来了一系列增强功能,其中包括针对可塑性验证和特征验证命令的人工智能自动化。
在介绍令人兴奋的新验证增强功能之前,我们先需要验证一些东西!
图中,演示了如何快速、轻松地为设计添加标准模具部件特征,如安装凸台、卡扣式接头、筋板和槽。
您只需点击几下,就能将它们放置在模型上并自定义几何形状,无需从头开始手动建模。
有用的图例会显示出哪些选项与几何图形的哪些方面相对应。
在注塑成型部件的表面增加拔膜对可制造性至关重要。
根据所选几何形状和分配给部件的材料,模具部件设计会自动计算推荐拔模角。
可塑性验证和特征验证命令可分析设计并突出潜在问题,帮助您遵守注塑成型制造的行业**实践。
可塑性验证可查找常见问题,如壁太厚或太薄,或面的拔模不足。它会突出显示未通过验证的设计区域,并针对边缘情况发出警告,供您手动检查。
特征验证可自动识别模具部件设计所特有的特征,如卡扣式接头、凸台和筋板。
然后,它将对几何图形进行全面审查,并解释在模具部件导航器中发现的任何问题。
2024 年 6 月的新功能是在模具部件设计导航器中显示可塑性验证和特征验证的提示栏。
当这里显示灯泡图标时,NX 将提供AI建议,说明如何解决相关问题。只需将鼠标悬停在灯泡图标上,即可看到提示。
当右键单击失败的验证结果时,NX 会根据上下文显示四个选项之一,以便快速解决问题--编辑、拔膜、边倒圆或调整倒圆。
您还可以:
◎ 在模具部件设计**项对话框中将某些特征排除在特征验证之外
◎ 右键单击验证结果,选择“显示结果信息”,可查看NX在特征验证过程中计算的值
完成验证且解决所有问题后,部件就可以生产了!
完成验证的注塑成型扬声器外壳设计成品