使用与零件模型准备工具集成的自动化功能，快速为棱柱形零件编程 2.5 轴铣削操作。

简化棱柱零件的编程 通过预览和指定要加工的体积序列。通过选择 3D 实体面来定义特征，可以省去传统数控 (NC) 编程中使用的手动创建和选择边界的繁琐任务。

这个 直观的交互式编程过程 显示计算出的切割水平和更新的加工工件 (IPW)。该过程可以快速生成与零件设计相关的高效刀具路径。

这个 关联性 通过完全集成的 CAD/CAM 系统帮助您快速响应设计变更，使加工操作与零件模型保持关联。

平面去毛刺 帮助您自动编程*常用的工序之一——倒角加工。它可以将编程时间减少多达90％。

它 自动识别 零件边缘（建模或未建模），并创建优化的刀具路径以加工所需的倒角尺寸。您可以为要跳过的孔指定大小范围，以便更精确地控制刀具路径。

此外，它 轨道已经倒角了，避免重新切削并实现高效的 3+2 加工。

多部分编程可提供强大的 简化的多零件加工。它加快了各种墓碑和夹具配置的开发，可根据需要将刀具路径分配到任意数量的组件。为一个工件开发的完整加工序列和刀具路径可以立即分布到不同位置和方向的其他工件上。

用这个 高级编程方法，您可以在编程单个零件所需的时间内准备完整的作业。

NX CAM 为常见的模型编辑功能提供 CAD 工具，以加快 NC 编程的速度。

同步技术 允许直接编辑零件模型以使其为 NC 编程做好准备，包括封闭孔和间隙、偏移面和调整零件特征的大小。通过交互式推动和拉动现有表面，开发现有零件的铸造模型或其他衍生品。

这个 装配工具 允许您定义设置的精确数字副本，包括零件、夹具和完整的数控机床。这可以帮助您轻松编程优化的刀具路径，自动避开工件夹具组件，从而确保安全和无差错的生产。

完全关联性 到零件模型可确保在设计模型或设置更改时自动更新 NC 操作。